隨著數(shù)字化技術(shù)的進(jìn)步，工廠自動(dòng)化設(shè)備的普及和低價(jià)，焊接作業(yè)也從傳統(tǒng)的手工焊接發(fā)展到半自動(dòng)焊接和全自動(dòng)焊接。自動(dòng)螺柱焊機(jī)有很多好處，從提高質(zhì)量到生產(chǎn)力再到盈利能力。

自動(dòng)螺柱焊機(jī)的一些具體優(yōu)勢(shì)包括：

1、提高焊接效率

焊接加工是中國(guó)制造企業(yè)最重要的加工方式之一，以焊接技術(shù)為主的制造企業(yè)的焊接工時(shí)約占產(chǎn)品制造總工時(shí)的10%-30%小時(shí)，焊接成本約占產(chǎn)品制造總成本的20-30%，從事焊接工作的員工人數(shù)約占全部員工的20-30%。提高焊接加工的自動(dòng)化水平，對(duì)于企業(yè)節(jié)約成本、提高效率、實(shí)現(xiàn)持續(xù)快速發(fā)展具有重要意義。以工程機(jī)械典型結(jié)構(gòu)件為例，焊接機(jī)器人工作站的工作效率是人工焊接的5倍，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

2、提高產(chǎn)品質(zhì)量

在手工焊接工藝的制造過程中，對(duì)焊接過程（起弧、收弧、焊接軌跡和參數(shù)設(shè)置等）的人工控制不準(zhǔn)確，不穩(wěn)定導(dǎo)致焊縫成形不良，且焊接部位易產(chǎn)生氣孔、裂紋、未熔合等缺陷。在采用自動(dòng)焊接工藝的制造過程中，電弧燃燒穩(wěn)定，接頭成分均勻，焊縫成型好，焊縫接頭少，填充金屬熔敷率高。焊接工藝參數(shù)的自動(dòng)存儲(chǔ)和輸出，可以保證工藝參數(shù)的準(zhǔn)確性、特殊焊接要求的實(shí)現(xiàn)和焊縫質(zhì)量的再現(xiàn)性。由于焊接自動(dòng)化在提高產(chǎn)品質(zhì)量方面的優(yōu)勢(shì)，自動(dòng)焊接已逐漸取代手工焊接成為焊接加工的主要方式。

3、降低運(yùn)營(yíng)成本

隨著人工成本的不斷上漲，焊接自動(dòng)化設(shè)備的性能和效率的不斷提高以及價(jià)格的逐步降低，自動(dòng)焊接和手工焊接是相對(duì)長(zhǎng)期的。同時(shí)，焊接自動(dòng)化設(shè)備高效率、高穩(wěn)定性的優(yōu)勢(shì)，讓制造商能夠更快地收回焊接系統(tǒng)的投資成本，提高焊接質(zhì)量。

4、改善作業(yè)環(huán)境

手工焊接被認(rèn)為是一種有害的工作。2002年，我國(guó)法定職業(yè)病名錄由衛(wèi)生部、勞動(dòng)和社會(huì)保障部公布。其中，正式列入電焊工塵肺、電光眼炎等焊接職業(yè)病，以及可能對(duì)焊接職業(yè)有害的錳及其化合物中毒、一氧化碳中毒、職業(yè)放射病、電光皮炎和金屬煙霧等也包括在內(nèi)。自動(dòng)螺柱焊機(jī)將人工操作變?yōu)樽詣?dòng)化機(jī)械操作，操作人員遠(yuǎn)離焊接現(xiàn)場(chǎng)，可以避免上述職業(yè)病的發(fā)生，同時(shí)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度也大大降低。

隨著我國(guó)裝備制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，越來越多的工廠引進(jìn)了自動(dòng)化螺柱焊機(jī)設(shè)備，以加快焊接技術(shù)的發(fā)展，提高焊接質(zhì)量、勞動(dòng)強(qiáng)度、保障生產(chǎn)安全等。自動(dòng)化程度已成為衡量現(xiàn)代國(guó)家科學(xué)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一。