螺柱焊接過程中不應(yīng)有飛濺：首先詢問是經(jīng)常使用點(diǎn)焊機(jī)還是偶爾使用點(diǎn)焊機(jī)，檢查電極頭是否嚴(yán)重氧化；焊接工件是否銹蝕過多，檢查焊接工件是否嚴(yán)重腐蝕，接觸不良，工人的操作程度是否熟練等。

焊接工件時(shí)，電流越大，焊接時(shí)間越短。如果電流過大，焊接時(shí)間過長，應(yīng)調(diào)整焊接電流或縮短焊接時(shí)間。檢查電極壓力是否過小，焊接程序是否正確。焊接程序是在給電前壓緊，檢查行程開關(guān)的行程，一般建議將兩個(gè)焊接電極接觸在一起后，行程開關(guān)之間的距離應(yīng)保持在5mm至10mm之間。

焊點(diǎn)壓痕嚴(yán)重，有擠出物：（及焊接完成后表面燒傷嚴(yán)重，有坑）檢查電流是否過大，或者壓力太小。frpp管電流過大會影響焊接工件的表面焊接效果，如果壓力過小，會出現(xiàn)擠出物。一般情況下，表面無燒傷，焊接牢固，建議檢查氣動點(diǎn)焊機(jī)（100kva氣動電焊機(jī)）的形狀是否不均勻。

一般來說，點(diǎn)焊機(jī)在焊板上使用起來越來越困難。首先，考慮到電極可能太熱，電阻太大（因?yàn)殡姌O越熱，電阻越大，最好的方法是幫助電極冷卻）。二是考慮電極的焊接點(diǎn)是否越來越大，因?yàn)殡姌O在使用過程中磨損會很快，所以焊接點(diǎn)會越來越大（電極頭橫截面因磨損而增加，導(dǎo)致焊接電流減少）。

處理方法1：增加電流，不建議使用。

處理方法2：處理電極頭，用砂輪磨焊接電極頭或車床加工車輛檢查焊接電流是否過小或焊接時(shí)間過短，焊接過程是大電流，焊接效果最好，焊接工件是否銹蝕嚴(yán)重，焊接點(diǎn)接觸不良，最好的處理方法是對工件進(jìn)行除銹。

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