盤點新能源汽車制造中用到的螺柱焊接工藝
焊接初期被認為是把沖壓好的工件焊接在一起,因此在制造業被廣泛使用。在汽車制造工藝中,有沖壓-焊接-涂裝-總裝四個步驟。
目前焊接自動化、柔性化程度決定著焊接的發展方向和前景。汽車制造中的焊接現場有焊鉗-焊機-輸送線等,新能源汽車電池模塊的生產中也使用了各種焊接技術。今天我們來談談生產新能源汽車將使用什么樣的螺柱焊接技術。
螺柱焊接的定義:螺柱焊接是指加熱或加壓并用的填充材料是否放入;使兩個分離的金屬表面達到原子間的結合,形成永久連接的工藝方法。常見的焊接方法有焊接、壓焊和釬焊三種,詳細分類方法如下。
焊接:在焊接過程中,通過高溫等將焊接接頭降低到熔融狀態。 溫度下降后,熔化的部分冷凝,兩個工件焊接牢固,完成焊接方法。
壓焊:焊接時施加一定壓力完成焊接的方法,壓焊也稱為壓接。 鍛焊、接觸焊、摩擦焊、氣壓焊、冷壓焊、爆炸焊屬于壓焊范疇。
釬焊:以熔點低于母材的金屬材料為釬焊,將釬焊和釬料加熱到高于釬料熔點、低于母材熔融溫度,用液態釬料潤濕母材,填充接頭間隙,與母材相互擴散連接釬料的方法。
焊接、壓接、釬焊按照焊接的不同原理大致分類,在實際應用過程中,隨著焊接技術的發展,許多新技術應運而生,新名詞應運而生,技術分類也越來越清晰。
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