分享螺柱焊接中不同金屬焊接的物理性能差異會引起的焊接問題：

1、熔點焊接，兩種基本金屬需要熔化。如果有兩個相似的熔化溫度(100)，常用的焊接方法和工藝可以順利實施。如果熔點溫度之間的差異非常大，將導致異步熔化、低熔點金屬過早熔化以及與高熔點金屬的流動或不完全熔化。同時，高熔點金屬的凝固收縮較早，會對仍部分凝固或“半”熔化的低熔點金屬產(chǎn)生應(yīng)力，甚至導致裂紋。

2、導熱系數(shù)和比熱容是影響焊件熱循環(huán)、溫度分布和結(jié)晶過程的重要因素。當兩種金屬的導熱系數(shù)和比熱容相差較大時，會導致熱輸入不平衡，焊縫熔化不均勻，兩側(cè)結(jié)晶條件發(fā)生變化。比如采用同樣的焊接方法時，導熱系數(shù)高的金屬熱影響區(qū)較寬，冷卻速度快，容易硬化；導熱性低的金屬會過熱。這種情況下，導熱系數(shù)高的金屬預熱或焊接熱源應(yīng)稍微向一側(cè)傾斜。

4、線膨脹系數(shù)不同線膨脹系數(shù)不同的金屬焊接在一起時，由于冷卻收縮不一致，會產(chǎn)生較大的焊接應(yīng)力，嚴重時會產(chǎn)生裂紋。焊接接頭在高溫作用下會產(chǎn)生熱應(yīng)力。如果經(jīng)受周期性的熱循環(huán)，就會變成交變應(yīng)力，導致接頭因熱疲勞而過早失效，這種熱應(yīng)力是無法消除的。在工程中，通常采用兩種基體金屬之間具有線膨脹系數(shù)的金屬作為螺柱焊接填充金屬，以減小由于基體金屬之間線膨脹系數(shù)的差異而產(chǎn)生的熱應(yīng)力。

5、使用DC磁弧焊電源焊接時，電弧會偏轉(zhuǎn)磁場，導致電弧不穩(wěn)定，磁性金屬熔化過多，導致焊縫過度稀釋，非磁性金屬來源不融合等等。在這種情況下，可以使用交流電源焊接來代替。