螺柱焊接技術已廣泛應用于許多重要的工業領域，為促進工業發展做出了貢獻，使焊接技術成為重要的制造技術。隨著工業和科學技術的不斷發展和進步，焊接技術呈現出以下趨勢：

提高焊接生產率，推進高速高效焊接工藝。提高生產率的方法有兩種：第一種方法是提高焊接熔敷率，第二種方法是減少坡口截面和金屬熔敷量。最突出的成就是窄間隙焊接。窄間隙焊是在氣體保護焊的基礎上，采用單絲、雙絲、三絲進行焊接。無論接頭的厚度如何，都可以使用對接接頭，熔敷金屬量會減少幾倍或幾十倍。從而大大提高生產率。高效、快速、優質的焊接方法將成為焊接工藝的主力軍。

提高焊接方法的智能化和自動化水平是目前世界先進工業國家的重點發展方向。焊接方法的智能化、自動化水平主要體現在焊接機器人技術的發展水平上。目前應用廣泛的焊接機器人大多屬于示教再現型。這類機器人不具備適應環境變化的能力，如工件裝配誤差、焊接過程中的熱變形、工作物體的變化等。因此，開發了具有多種傳感功能的新一代機器人，可以自動制定運動軌跡和焊接。具有力矩姿態和焊接參數的智能機器人將成為主要發展方向。

焊接技術的進步離不開新興技術和材料的發展。例如，陶瓷材料和復合材料的發展促進了真空釬焊和真空擴散焊的發展；航天技術的發展也將推動航天焊接技術的發展。

不斷開發和研究新的熱源。焊接過程幾乎使用了世界上所有可用的熱源，包括火焰、電弧、電阻、超聲波、摩擦、等離子、電子束、激光束、微波等。 歷史上每一種熱源的出現都伴隨著新焊接工藝的出現。然而，焊接熱源的開發和研究至今并未停止。

節能環保焊接技術的發展已成為必然趨勢。眾所周知，焊接消耗大量能源，為了達到這個節能目標，出現了很多新技術。例如在電阻點焊中，利用電子技術的發展，將交流點焊機改為二次整流點焊機，可以提高焊機的功率因數，降低焊機容量，仍能達到同樣的焊接效果。

焊接技術進步的突出表現是焊接工藝從機械化向自動化、智能化、信息化發展。在未來的焊接過程中，一方面需要開發新的焊接方法、焊接設備和焊接材料，進一步提高焊接質量和安全可靠性，如改進現有的電弧、等離子弧、電子等焊接能源。光束和激光；利用電子技術和控制技術，提高電弧的工藝性能，開發出可靠、輕便的電弧跟蹤方法。

另一方面，要提高焊接設備的機械化和自動化程度，如焊機實現程序控制和數字控制；開發特殊的焊接機，使從準備程序、焊接到質量監控的所有過程自動化；在自動焊接生產線上，數控焊接機械手和焊接機器人的推廣和推廣，可以提高焊接生產水平，改善焊接的健康和安全條件。