焊接是結(jié)構(gòu)施工過程中不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié)。作為一個(gè)技術(shù)性很強(qiáng)的工藝，在焊接過程中可能會(huì)出現(xiàn)一些問題。讓我們一起來看看鋼結(jié)構(gòu)焊接設(shè)備過程中幾種常見的問題。

1、冷熱接縫

裂縫是嚴(yán)重的質(zhì)量事故。熱裂紋是焊接過程中產(chǎn)生的不規(guī)則鋸齒裂紋。焊前預(yù)熱，提高電弧電壓，不能一次單面焊滿，以免產(chǎn)生熱變形裂紋。焊接冷卻后，在幾個(gè)小時(shí)或幾天內(nèi)產(chǎn)生的冷變形裂紋稱為冷接頭。焊后緩冷、控制電流、焊縫增厚是避免冷縫的方法。

2、未焊透

未焊透是惡性質(zhì)量通病，焊縫未焊透會(huì)造成脫焊。兩側(cè)焊接時(shí)，另一側(cè)不咬邊。

3、氣孔

1~2級接頭不允許有氣孔，3級接頭長度在10厘米以內(nèi)的氣孔不超過5個(gè)。熔池內(nèi)氣體排放不干凈，厚度不均勻或偏心，被覆電極頭殘留過短。

4、夾渣

及時(shí)清理焊渣，注意焊渣的流向，區(qū)分焊接水和焊渣的界限。使用堿性焊條時(shí)，必須將熔渣保持在熔池外，多層焊接時(shí)，必須及時(shí)清理焊渣。

通過鋼結(jié)構(gòu)焊接設(shè)備技術(shù)，可以方便地規(guī)劃焊接工藝流程、參數(shù)、路徑等。同時(shí)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)實(shí)際焊接過程中收到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，優(yōu)化焊接路徑，實(shí)現(xiàn)真正意義上的鋼結(jié)構(gòu)全自動(dòng)焊接。

鋼結(jié)構(gòu)焊接設(shè)備技術(shù)的研究對提高我國鋼結(jié)構(gòu)智能制造技術(shù)水平起到了重要作用，并已成功應(yīng)用于建筑、橋梁等鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)，具有很大的推廣應(yīng)用價(jià)值。