關(guān)于鋁的螺柱焊接中，遇到最多的是工業(yè)純鋁和防銹鋁，只要正確選擇焊接方法，制定合理的焊接工藝即可。以及仔細(xì)清潔和組裝工件，可以獲得令人滿(mǎn)意的焊接質(zhì)量。需要注意：

1、鋁螺柱焊接引起的氣孔。最常見(jiàn)的原因是螺柱和基材沒(méi)有清洗干凈，或者清洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。因此，在焊接鋁及其合金時(shí)，必須仔細(xì)清潔工件。

2、焊池必須非常小心地與大氣隔離，并且只能在很短的焊接時(shí)間（< 1.5 ms）內(nèi)操作。通常，電弧產(chǎn)生的金屬蒸氣可以阻止與大氣的作用。在長(zhǎng)時(shí)間的焊接中，需要使用保護(hù)氣體（主要是純氬，純度99.99%）才能達(dá)到完美的保護(hù)效果。由于螺柱焊接情況錯(cuò)綜復(fù)雜，焊槍保護(hù)氣室上方的螺柱座無(wú)異議，不干擾氣流。但是，在焊接操作中，焊槍反復(fù)上下移動(dòng)安裝螺柱后，通電前沒(méi)有提前供給保護(hù)氣體，會(huì)導(dǎo)致空氣滲入焊槍的保護(hù)氣室。

3、當(dāng)鋁螺柱被氬氣保護(hù)時(shí)，使用氬弧焊時(shí)氧化膜可以自動(dòng)去除（因?yàn)闅寤『笗r(shí)正離子撞擊陰極表面釋放的能量多于電子撞擊陰極表面釋放的能量更多）能量），而螺柱焊使用直流電源將工件與負(fù)極連接（即直流反接）。然后，由于正離子撞擊工件表面，可以去除氧化膜。這種現(xiàn)象通常被稱(chēng)為“陰極斷裂”或“陰極純化”。因此，焊接鋁螺柱時(shí)使用反極性。

4、鋁螺柱焊接過(guò)程中的薄熔池具有微小的焊錫釉粘度。鋁螺柱浸入工件時(shí)，是向熔池外表面擠壓，因此容易向工件一側(cè)傾斜，操作時(shí)要注意。

5、焊接鋁螺柱時(shí)，要獲得無(wú)氣孔、少氣孔的優(yōu)良焊接效果并不容易。雖然使用陶瓷環(huán)可以保持熔池的反應(yīng)大小，但如果使用潮濕的陶瓷環(huán)，當(dāng)電弧和潮濕的陶瓷環(huán)共同作用時(shí)，額外的氫氣會(huì)完全溶解在焊錠中。