造成螺柱焊接中背面有印痕的因素很多，大部分是操作不當造成的，也有一些是固有的。下面創利焊接小編將為大家逐一分析：

1、底板太薄

當使用厚度小于1毫米的薄板時，焊接較大直徑的螺柱時，背面壓痕會很明顯，這稱為熱變形。

焊接熱變形的影響：焊接時，焊接電流以極快的速度(1-3ms)釋放，瞬間釋放的電流達到5000-10000A，強電流必然帶來更大的熱量，焊槍自身的壓力和焊槍升降線圈引起的焊釘向下的沖擊力會導致板材變形，雖然輕微，但在薄金屬板或要求較高的鏡板上會明顯。

2、鏡板焊接

原因如上所述，在非常嚴格的要求下(即要求背面在多面光選擇性觀察下完全無痕跡)，焊接2mm以下厚度的鏡板時，很難達到背面無痕跡的全部效果，板材越薄，痕跡越明顯。

以上是焊接本身固有原因造成的背印影響。以下將為您分析操作不當導致的后印過多問題：

1、焊接電壓過高

焊接電壓過高是背印過大的主要原因。并不是焊接電壓越高，焊接越牢固。相反，使用過高的電壓進行焊接，不僅會影響焊接表面質量，還會影響焊接強度。

過高的電壓會導致焊釘的法蘭過度燃燒，不僅會使焊縫難看，還會使強度達不到預期的效果。

2、焊槍壓力過大

這不是主要原因，但是焊接比較薄的板材時會有一定的影響。如果降低焊槍壓力，焊接薄板時可以適當減少背痕，但相對而言，可能會對焊接牢固性造成輕微影響。鏡面面板和拉絲面板是冷軋面板中的一種，一般由鋁或不銹鋼制成，常用于鋁幕墻行業和表面質量要求較高的不銹鋼金屬飾品。

綜上所述，螺柱焊接中背面印痕的主要原因是熱變形的影響。