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氣保焊裂紋的產生原因和預防措施

2022-05-16 16:32:53 浙江創利焊接科技股份有限公司 瀏覽次數 4272

氣保焊裂紋的產生原因和預防措施:

原因一:

開槽角度太小,大電流焊接時會出現梨形和焊道裂紋。

預防措施:

注意適當的開槽角與電流的匹配,必要時加大開槽角。

原因二:

母材含有過多的碳和其他合金(焊道和熱影區)。

預防措施:

使用含碳量低的電極。

螺柱焊機

原因三:

多層焊時,第一層焊道太小。

預防措施:

第一道焊縫金屬必須有足夠的抗收縮應力。

原因四:

焊接順序不當,導致結合力過強。

預防措施:

改進結構設計,注意焊接順序,焊后進行熱處理。

原因五:

焊絲潮濕,氫氣滲入焊道。

預防措施:

注意焊絲的保存。

原因六:

套管附著力差形成不平整,造成應力集中。

預防措施:

注意焊接裝配的準確性。

原因七:

因為第一層焊太多,冷卻慢(不銹鋼、鋁合金等)。

預防措施:

注意正確的電流和焊接速度。

以上就是七點關于氣保焊裂紋的產生原因和預防措施。浙江創利焊接科技股份有限公司是一家以生產螺柱焊機為主的焊接設備直銷企業,產品包括為焊接系統、逆變螺柱焊接電源、螺柱焊槍、陶瓷環保護螺柱焊槍、焊接螺柱等,各種型號手動、半自動和自動化焊接系統。品種齊全,歡迎選購。