電弧螺柱焊機焊接過程介紹：

在弧焊過程中，液態金屬、熔渣和氣體的相互作用是金屬重熔的過程。但由于焊接條件的特殊性，焊接的化學冶金工藝與一般冶煉工藝具有不同的特點。

首先，焊接冶金溫度高，相界大，反應速度快。當電弧中有空氣時，液態金屬會發生強烈的氧化和氮化反應，大量金屬會蒸發，同時空氣中的水分和工件和焊接材料中的油、銹、水能溶解到液態金屬中，在電弧高溫下分解的氫原子能溶解到液態金屬中，導致接頭塑性和韌性降低（氫脆），甚至產生裂紋。

其次，熔池小，冷卻快，各種冶金反應難以達到平衡狀態，焊縫中化學成分不均勻，熔池中氣體和氧化物過多出現較晚，易形成氣孔、夾渣等缺陷，甚至產生裂紋。

為保證焊縫質量，在電弧焊過程中通常采取以下措施：

1、在焊接過程中，對熔融金屬進行機械保護，使其遠離空氣，保護方式有氣體保護、渣保護和氣渣聯合保護三種。

2、焊接熔池的冶金處理，主要是在焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）中加入一定量的脫氧劑（主要是錳鐵和硅鐵）和一定量的脫氧劑，在焊接過程中，熔池中的FeO排除，補償合金元素的燒損。

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