在電池制造過程中，焊接是一個(gè)重要的過程。在傳統(tǒng)的電池焊接工藝中，焊接效果和成本都不盡如人意。目前，市場對電池應(yīng)用的儲(chǔ)能和電池壽命要求更高，電池的重量和成本更低，因此制造過程中的挑戰(zhàn)是巨大的。激光焊接設(shè)備在電池制造行業(yè)的應(yīng)用越來越高，激光焊接機(jī)加工的電池穩(wěn)定性和質(zhì)量有很好的保證，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

基于激光焊接設(shè)備的高速性和靈活性，激光焊接機(jī)在電池制造中可以達(dá)到良好的焊接效果。考慮到焊接的小尺寸和高速度，以及電池生產(chǎn)中要完成的大量焊接。電池封裝要求的焊接數(shù)量和焊接質(zhì)量不夠。這些主要問題（工藝路線和焊接質(zhì)量保證）的解決方案大多是通過高速圖像采集和分析獲得的。其中一些方法已經(jīng)在少數(shù)低速激光焊接應(yīng)用中進(jìn)行了嘗試，但速度和精度有待進(jìn)一步提高，這也是充分發(fā)揮激光焊接機(jī)在電池制造業(yè)中潛力的保證。

動(dòng)力電池需要焊接的主要部件有：外殼、電芯極耳、防爆膜、電池組。動(dòng)力電池電芯可分為方形、圓柱形和軟包電池，電池組是由多個(gè)電芯串聯(lián)和并聯(lián)組成的電源。

激光焊接機(jī)的焊接技術(shù)可以很好地應(yīng)用于動(dòng)力電池的幾個(gè)方面：安全閥結(jié)構(gòu)的密封焊接、蓋板的密封焊接、引出極耳的焊接、極耳的組裝焊接、電池組的連接焊接。這些方面都是動(dòng)力電池在激光焊接機(jī)中主要應(yīng)用的地方。激光焊接機(jī)用來焊接這些零件，激光對它們的材料有很好的吸收性。而且激光焊接的熱影響區(qū)小，焊點(diǎn)美觀，焊接更牢固，相對更安全。

隨著激光技術(shù)的逐漸普及和應(yīng)用，激光焊接機(jī)有著非常廣泛的應(yīng)用。除了電池制造業(yè)，在其他很多精密制造行業(yè)也有非常重要的應(yīng)用，未來市場不可限量。