螺柱焊接過(guò)程中出現(xiàn)飛濺現(xiàn)象原因分析及預(yù)防措施：

1、現(xiàn)象

手工焊接時(shí)，焊縫及兩側(cè)母材產(chǎn)生一般飛濺和嚴(yán)重的熔合飛濺。一般飛濺是手工焊接中常見(jiàn)的焊接質(zhì)量問(wèn)題，但是，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的聚變飛濺，這是非常有害的。會(huì)增加母材的表面局部硬化組織，容易產(chǎn)生硬化、脆性開(kāi)裂和加速局部腐蝕等缺陷。

2、原因分析

（1）堿性電極極性不對(duì)，電弧不穩(wěn)定，產(chǎn)生飛濺；

（2）接地電纜接頭不當(dāng)會(huì)造成嚴(yán)重的磁偏轉(zhuǎn)，造成嚴(yán)重的飛濺；

（3）電極存放不當(dāng)，不僅會(huì)破壞其表面的鍍層，還會(huì)使其受潮，內(nèi)部含有大量氣體；

（4）電流過(guò)大，濕電極含水量大。在高溫熔化下，一部分水溶解在熔融金屬中。在焊接電弧的高溫下，溶解在金屬中的熔融氣體發(fā)生快速的熱膨脹和裂紋，產(chǎn)生細(xì)小的顆粒。熔融金屬的小液滴落在焊縫和兩側(cè)的母材上。

當(dāng)溫度不高時(shí)，小熔融金屬冷卻成一般的飛濺。溫度高時(shí)，在焊縫表面受熱區(qū)與兩側(cè)母材發(fā)生熔合，稱為熔飛濺。

3、預(yù)防措施

加強(qiáng)焊條管理制度，使焊條不劣化、不受潮。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的電極應(yīng)放置在通風(fēng)良好的地方，架空高度距地面不少于300-500毫米；未采取有效防護(hù)措施，不得在露水、雪等潮濕環(huán)境下進(jìn)行焊接；具體方法如下：

（1）控制焊接環(huán)境的溫度與相對(duì)濕度。當(dāng)環(huán)境超標(biāo)時(shí)，焊接前應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施；

（2）焊前清理坡口表面及兩側(cè)不小于20mm范圍內(nèi)的水、油、銹等；

（3）焊接材料（焊條、焊劑等）焊劑的干燥溫度和時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)要求；

（4）干燥后的電極應(yīng)存放在100~150攝氏度的恒溫箱中；進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊工應(yīng)有良好的自動(dòng)電極絕緣筒，電極在絕緣筒中的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)4小時(shí)，超過(guò)時(shí)間應(yīng)重新烘干；

（5）對(duì)于不銹鋼和有色金屬母材的焊接，為防止飛濺缺陷，焊接時(shí)除保證焊條干燥外，兩側(cè)的母材表面焊縫應(yīng)涂刷保護(hù)涂層。采取措施或使用氬弧焊可以避免一般或熔化飛濺。

4、處理方法

當(dāng)焊縫表面及兩側(cè)母材出現(xiàn)一般飛濺時(shí)，可用銼刀或手鏟等工具清除。如果是熔合性飛濺時(shí)，可用砂輪打磨完全去除，并應(yīng)與焊縫母材齊平（打磨深度不應(yīng)超過(guò)0.5mm）。

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