提高螺柱焊接結構疲勞強度的措施：

1、調整殘余應力

構件表面的殘余壓應力或應力集中可以提高焊接結構的疲勞強度。例如，通過調整焊接順序、局部加熱等。可以獲得有利于提高疲勞強度的殘余應力場。此外，還可以采用滾壓、錘擊或噴丸等表面變形強化，使金屬表面塑性變形硬化，在表層產生殘余壓應力，從而提高疲勞強度。

對于切口構件，可通過一次性預過載拉伸在切口頂部獲得殘余壓應力。因為在彈性卸載后，缺口殘余應力的符號總是與（彈塑性）載荷下缺口應力的符號相反。這種方法不適用于彎曲過載或反復拉伸載荷。常與結構驗收試驗相結合，如壓力容器進行水壓試驗時，可起到預過載和拉伸的作用。

2、改善材料的結構和性能。

首先，提高母材和焊縫金屬的疲勞強度也要考慮材料的內在質量。應提高材料的冶金質量，減少夾雜物。重要部件可用真空熔煉、真空脫氣甚至電渣重熔等冶煉工藝材料制成，以保證純度；室溫細化晶粒鋼可以提高疲勞壽命；熱處理可以獲得最佳的組織，不僅可以提高強度，還可以提高塑性和韌性。回火馬氏體、低碳馬氏體和下貝氏體都具有較高的抗疲勞性能。其次，強度、塑性和韌性要合理匹配。強度是材料抵抗斷裂的能力，但高強度材料對缺口敏感。塑性的主要作用是通過塑性變形，吸收變形功力，降低應力峰值，重新分配高應力。同時，缺口和裂紋尖端可以鈍化，裂紋擴展可以減輕甚至停止。可塑性可以保證力量的充分發揮。因此，對于高強度鋼和超高強度鋼來說，試圖提高一點塑性和韌性會顯著提高它們的抗疲勞性能。

3、特殊保護措施

大氣腐蝕往往影響材料的疲勞強度，因此采用一定的防護涂層是有益的。例如，在應力集中處涂覆含填料的塑料層是一種實用的改進方法。

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