螺柱焊接中容易忽視的細(xì)節(jié)有哪些：

1、焊接時(shí)不注意選擇最佳電壓

【現(xiàn)象】無(wú)論是打底、填充、覆蓋，無(wú)論坡口大小，焊接時(shí)選擇相同的電弧電壓。這樣，可能達(dá)不到要求的穿透深度和穿透寬度，可能會(huì)出現(xiàn)咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。

【措施】一般應(yīng)根據(jù)不同情況選擇相應(yīng)的長(zhǎng)弧或短弧，以獲得更好的焊接質(zhì)量和工作效率。

例如，在底焊時(shí)，為了獲得更好的熔深，應(yīng)采用短弧操作，在補(bǔ)焊或蓋焊時(shí)，可適當(dāng)提高電弧電壓，以獲得更高的效率和熔化寬度。

2、焊接不控制焊接電流

【現(xiàn)象】焊接時(shí)，為加快進(jìn)度，中厚板的對(duì)接焊縫不得斜口。強(qiáng)度指標(biāo)下降，甚至達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，彎曲試驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)裂紋。這樣會(huì)使焊縫的性能得不到保證，對(duì)結(jié)構(gòu)的安全構(gòu)成潛在的危害。

【措施】焊接應(yīng)根據(jù)工藝評(píng)定中的焊接電流進(jìn)行控制，允許有10-15%的波動(dòng)，坡口鈍邊尺寸不超過(guò)6mm。對(duì)接時(shí)，當(dāng)板厚超過(guò)6mm時(shí)，應(yīng)開(kāi)槽焊接。

3、不注意焊接速度和電流，配合使用電極直徑

【現(xiàn)象】焊接時(shí)不注意控制焊接速度和焊接電流，使用電極直徑和焊接位置協(xié)調(diào)。

例如在全焊透的角縫上進(jìn)行底焊時(shí)，由于根部尺寸較窄，如焊接速度太快，根部氣體和熔渣沒(méi)有足夠的時(shí)間放電，易造成根部無(wú)焊透、夾渣、氣孔等焊接缺陷；蓋焊時(shí)，焊接速度過(guò)快，容易產(chǎn)生氣孔；焊接速度過(guò)慢，焊縫補(bǔ)強(qiáng)過(guò)高，形狀不規(guī)則；焊接的薄板或鈍邊的尺寸會(huì)很小，當(dāng)焊縫太慢時(shí)，容易燒穿。

【措施】焊接速度對(duì)焊接質(zhì)量和焊接生產(chǎn)效率有顯著影響。選擇時(shí)應(yīng)與焊接電流、焊縫位置（底焊、填焊、蓋焊）、焊縫厚度相匹配，為坡口尺寸選擇合適的焊接速度，并在保證的前提下選擇較大的焊接速度。熔透性好，易排出氣體和焊渣，無(wú)燒穿，成型好，提高生產(chǎn)效率。

4、焊接時(shí)不注意控制弧長(zhǎng)

【現(xiàn)象】沒(méi)有根據(jù)坡口形式、焊接層數(shù)、焊接形式、電極類型等適當(dāng)調(diào)整弧長(zhǎng). 在焊接過(guò)程中由于焊接弧長(zhǎng)使用不當(dāng)，難以獲得高質(zhì)量的焊縫。

【措施】為保證焊縫質(zhì)量，焊接時(shí)一般采用短弧操作，但可根據(jù)不同情況選擇合適的弧長(zhǎng)，以獲得最佳焊接質(zhì)量，如V形槽 第一層對(duì)接和角接處應(yīng)使用較短的弧度，以確保穿透和無(wú)咬邊。第二層可以稍長(zhǎng)以填充焊縫。焊縫間隙較小時(shí)宜采用短弧，間隙較大時(shí)可將電弧稍長(zhǎng)，提高焊接速度。架空焊的電弧應(yīng)盡量短，以防止鐵水流動(dòng)；為了控制縱橫焊時(shí)熔池的溫度，還應(yīng)采用小電流和短弧焊。

另外，無(wú)論采用何種焊接方式，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中都需要保持弧長(zhǎng)基本不變，以保證整個(gè)焊縫的焊縫寬度和熔深一致。

5、焊接不注意焊接變形的控制

【現(xiàn)象】焊接時(shí)不注意焊接順序、人員布置、坡口形式、焊接規(guī)范選擇和操作方法等來(lái)控制變形，導(dǎo)致焊后變形大，矯正困難，增加成本，尤其是厚板和大工件，矯正困難，機(jī)械矯正容易造成裂紋或?qū)恿魉毫??；鹧嫘Ｕ杀靖?，操作不?dāng)容易造成工件過(guò)熱。

對(duì)于精度要求高的工件，如果不采取有效的變形控制措施，會(huì)導(dǎo)致工件的安裝尺寸達(dá)不到使用要求，甚至造成返工或報(bào)廢。

【措施】采用合理的螺柱焊接順序，選擇合適的焊接規(guī)范和操作方法，并采取抗變形和剛性固定措施。