鋁焊中使用焊接設備的注意點：

1、避免切割墊片太長或太短。

將內襯切成錯誤的長度——通常太短，這是焊接中常見的問題。

當內膽長度不對時，會受到驅動滾輪向前推動線材的力而變形，導致弧長振蕩。就像一個大彈簧，當襯套變形時，它會占據槍內管道的任何自由空間，這將導致噴槍振動或“顫動”。確保墊圈的適當長度有助于防止這一問題。

安裝噴槍墊片時，確保噴槍盡可能平直，送絲管不扭曲。

焊接過程中，將焊接電纜筆直敷設，將確保平穩的送絲。

2、避免使用過熱的焊接消耗品。

包括襯套、接觸噴嘴和噴嘴在內的過熱消耗品將導致許多問題。確保使用正確的焊絲延伸，注意噴槍的占空比，采用正確的接觸噴嘴和工作距離，防止耗材過熱。將這些物品保持在低溫的任何步驟都將有助于限制噴槍的振動并減少回火。

雖然焊絲延長過長并不可取，但請記住，過長的延長會使噴嘴和接觸噴嘴離熔池太近，從而導致過熱。這將導致燒傷和焊接粘連，從而損害生產率并縮短易損零件的使用壽命。

3、避免接地不良。

如果在焊接過程中沒有良好的接地，可能會縮短觸點尖端和其他前端消耗品的壽命。

如果沒有牢固的接地，電弧可能會變得不穩定，最終導致噴槍前部熱量積聚過多。任何產生更多熱量的東西都會產生更大的阻力和更多的磨損，這將損壞接觸噴嘴和其他前端易損部件，并可能影響螺柱焊接質量。

為了保證良好的接地，接地線應盡可能靠近工件，越靠近電弧越好。