冷軋和熱軋鋼板大多針對低碳鋼板，一般來說，不銹鋼板或鋁板等有色金屬板材多為冷軋板。以下是對冷軋板與熱軋板對螺柱焊接的影響及對策講解：

1、冷軋鋼板

冷軋板表面光潔度高，無妨礙焊接的涂層，對焊接非常有利。基于這一特點，冷軋薄板非常適合薄板焊接。薄板焊接一般要求金屬板的厚度在0.5毫米到3毫米之間，所以螺柱焊接用的冷軋板厚度一般在3毫米以下。

儲能螺柱焊機一般用于焊接冷軋鋼板，焊接螺柱的范圍一般為M3-M10。

2、熱軋鋼板

熱軋鋼板表面有一層厚而不均勻的氧化層或氧化皮。大部分氧化皮不均勻發(fā)黑，板材表面光潔度差。

由于氧化層的存在阻礙了焊接，焊接電流必須先突破氧化層才能到達金屬板表面進行焊接，因此需要較長的焊接時間來保證焊接強度。

儲能螺柱焊的焊接時間很短，只有1-3毫秒，不可能持續(xù)釋放能量。因此，雖然螺釘不能完全焊接，但焊接強度和焊接一致性不能很好地保證，導(dǎo)致一定的掉釘率。

熱軋板材多用于厚板焊接，板材厚度一般在3毫米以上。厚板的長周期焊接建議使用電弧螺柱焊機，長周期焊接時間一般在100-3000 ms之間，可以保證焊接強度。

然而，熱軋鋼板也用于薄板焊接。此時如果仍采用長周期電弧焊，可能會造成焊接穿透薄板，而儲能螺柱焊則不能保證焊接強度。

這種情況下，應(yīng)采用短周期電弧焊，短周期螺柱焊接時間在5 ms-100 ms之間，這樣在保證焊接強度的情況下，金屬板就不會焊透。