電弧螺柱焊機由焊接電源、控制器、焊槍、地線夾和焊接電纜組成。然而，大多數焊接設備的焊接電源都與控制器集成在一起，稱為主機。更先進的控制方法是利用微處理器對焊接過程中的焊接電流、焊接時間等參數進行精確設定和及時控制。焊接電源一般為晶閘管控制或逆變弧焊整流器。逆變弧焊整流器由于體積小、重量輕、動態特性好，無疑是焊機的首選。然而，由于大功率器件的限制，晶閘管控制的弧焊整流器仍是目前大容量焊機的主要類型。

用于螺柱焊機的直流焊接電源應具有以下特點 ：

1、焊接電源應具有下降的靜態和外部特性。只有這樣，才能保持電弧的穩定性，保證焊接質量。

2、焊接電源應具有引弧電流(40 ~ 50A)和高空載電壓(70 ~ 100 V)。為了保證100%的引弧成功率，大直徑螺柱焊的空載電壓甚至超過100伏。只有這樣，才能滿足升降高度大時的需要。

3、有更高的負載電壓。根據弧焊電源跌落特性的定義，當焊接電流600A時，其負載電壓應保持在44 V不變，施工現場使用的焊機焊接電纜較長，有的長達50m，壓降很大。

4、焊接電流應該有一個急劇上升的前沿。螺柱焊最大的特點是瞬時大電流，因此要求焊接電源接通后，焊接電流應在32ms內達到峰值。

5、電源應具有小的內部阻抗。焊接電源主電路的電氣絕緣與B級相比采用H級耐熱等級，具有體積小、重量輕的優點，受到人們的高度贊揚。

6、電源的電源柜（箱）應有足夠的容量。電弧螺柱焊機的負載持續時間很低，一般小于15%。平均功耗低，但瞬時功率很大，直徑大。螺柱焊時，瞬時功率甚至超過300kw，這就要求電源柜（箱）有足夠的容量來滿足螺柱焊的要求。