隨著現(xiàn)在產(chǎn)品工藝要求是越來(lái)越美觀，機(jī)械制造自動(dòng)化程度越來(lái)越高，機(jī)械加工設(shè)備的加工的精密程度也要求越來(lái)越高，全球市場(chǎng)對(duì)高品質(zhì)零件需求的日益增大，對(duì)可以提高零件精度的激光無(wú)縫焊接技術(shù)愈加青睞。而我們傳統(tǒng)的電焊接技術(shù)存在很多的缺點(diǎn)，如焊后不清理焊渣和飛濺物以及不清理的焊疤、焊縫尺寸不符規(guī)范要求，用肉眼或低倍放大鏡能看到的且位于焊縫表面的缺陷，如咬邊（咬肉）、焊瘤、弧坑、表面氣孔、夾渣、表面裂紋、焊縫位置不合理等焊接問(wèn)題。而激光焊接設(shè)備能夠真正的實(shí)現(xiàn)無(wú)縫焊接工藝要求。

什么是激光無(wú)縫焊接？

激光無(wú)縫焊接是一種新型的焊接方式，是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。主要針對(duì)薄壁材料，精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等，深度比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小；他的優(yōu)勢(shì)非常多，諸如變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理，焊縫質(zhì)量高，無(wú)氣孔，可精確控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等等。

激光無(wú)縫焊接工藝優(yōu)勢(shì)：

1、無(wú)縫激光焊的焊點(diǎn)小，焊縫窄，整齊美觀，焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理工序。

2、焊縫組織均勻，氣孔少，缺陷少，可減少和優(yōu)化母材質(zhì)雜，焊縫的機(jī)械強(qiáng)度往往高于母材的機(jī)械強(qiáng)度。激光焊接的機(jī)械性能、抗蝕性能和電磁學(xué)性能上優(yōu)于常規(guī)焊接方法。

3、焊接過(guò)程對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染，在空氣中可以直接焊接，工藝簡(jiǎn)便

4、激光能量高度集中，熱影響小，熱變形小、激光可精確控制，聚焦光點(diǎn)小，可高精度定位，實(shí)現(xiàn)精密加工。

5、無(wú)縫激光焊易于與計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)或機(jī)械手，機(jī)器人配合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接，提高生產(chǎn)效率。

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