對螺柱焊接裂紋的種類和基本特征的分析：

一、熱裂紋

熱裂紋是在焊接過程中高溫產生的，所以稱為熱裂紋。根據被焊金屬材料的不同，產生熱裂紋的形狀、溫度范圍和主要原因也不同。因此，熱裂紋分為三類：結晶裂紋、液化裂紋和多邊形裂紋。

1、結晶裂紋

在結晶后期，低容量共晶形成的液膜削弱了晶粒間的聯系，在拉應力作用下產生裂紋。

2、高溫液化裂紋

在焊接熱循環峰值溫度的作用下，多層焊的熱影響區和層間發生重熔，裂紋產生于壓力的作用。

3、多邊裂紋

凝固結晶前沿，在高溫和應力作用下，晶格缺陷移動聚集，形成二次邊界，處于高溫低塑性狀態，在應力作用下產生裂紋。

二、再熱裂紋

具有厚板焊接組織和一些析出強化合金元素的鋼，在去應力熱處理或在一定溫度下服役的過程中，產生的裂紋發生在焊接熱影響區的粗晶部位稱為再熱裂紋。再熱裂紋多發生在低合金高強度鋼、珠光體耐熱鋼、奧氏體不銹鋼和部分鎳基合金的焊接熱影響區的粗晶部位。

三、冷裂紋

冷裂紋是焊接中比較常見的一種裂紋，是焊后溫度冷卻到較低溫度時產生的。冷裂紋主要發生在低合金鋼、中合金鋼、中碳和高碳鋼的焊接熱影響區。在個別情況下，例如在焊接超高強度鋼或某些鈦合金時，焊縫金屬上也會出現冷裂紋。

四、層流撕裂

在大型采油平臺和厚壁壓力容器的制造過程中，有時會出現平行于軋制方向的階梯裂紋，即所謂層流撕裂。

主要是由于鋼板內部存在層狀夾雜物（沿軋制方向），焊接時產生的應力與軋制方向垂直，導致熱影響區稍微起火再遠一點，就會產生“階梯”式層狀撕裂。

五、應力腐蝕開裂

有些螺柱焊接結構（如容器、管道）是在腐蝕介質和應力共同作用下產生的延遲裂紋。影響應力腐蝕開裂的因素包括結構的材料、腐蝕介質的種類、結構的形狀、制造和焊接工藝、焊接材料、消除應力的程度等。在使用過程中會發生應力腐蝕。