為了防止和減少螺柱焊接的變形，需要考慮焊接工藝的設(shè)計(jì)，克服焊接過(guò)程中冷熱循環(huán)的變化。收縮不能消除，但可以控制。有幾種方法可以減少收縮變形。

1、不要過(guò)度焊接

焊點(diǎn)填充的金屬越多，變形力越大。正確確定焊縫尺寸不僅可以獲得較小的焊接變形，還可以節(jié)省焊接材料和時(shí)間。填充焊縫的焊接金屬量應(yīng)最小，焊縫應(yīng)平整或略凸，過(guò)量的焊接金屬不會(huì)增加強(qiáng)度。相反，它會(huì)增加收縮力和焊接變形。

2、間歇焊接

減少焊縫填充量的另一種方法是使用更多的間歇焊接。例如在焊接加強(qiáng)板時(shí)，間斷焊接可以減少75%的焊縫填充量，同時(shí)保證所需的強(qiáng)度。

3、減少焊縫

粗絲少道次焊接比細(xì)絲多道次焊接變形小。當(dāng)有多個(gè)焊道時(shí)，每個(gè)焊道引起的收縮會(huì)增加焊縫的總收縮。焊道少、焊條粗的焊接工藝優(yōu)于焊道多、焊條細(xì)的焊接工藝。

4、反向變形技術(shù)

焊接前，零件預(yù)先向焊接變形相反的方向彎曲或傾斜（仰焊或立焊除外），需要通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定預(yù)設(shè)的反向變形量。預(yù)彎曲、預(yù)設(shè)定或預(yù)起拱焊接零件是一種利用反向機(jī)械力抵消焊接應(yīng)力的簡(jiǎn)單方法。工件預(yù)置時(shí)，會(huì)發(fā)生使工件與焊縫收縮應(yīng)力相反的變形。焊前變形和焊后變形相互抵消，使焊接工件成為理想平面。

5、焊接順序

根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)形式，確定合理的裝配順序，使工件結(jié)構(gòu)在同一位置收縮。在工件和軸上開(kāi)雙面坡口，采用多層焊接，確定雙面焊接順序。

6、減少焊接時(shí)間

加熱和冷卻發(fā)生在焊接過(guò)程中，傳熱需要時(shí)間。因此，時(shí)間因素也影響變形。通常，希望體積大的工件受熱膨脹之前，焊接盡快完成。

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