輔助材料的種類和作用

在拉弧螺柱焊接中，輔助材料的作用是幫助獲得高質(zhì)量的焊接效果。這些輔助材料的類型是陶瓷環(huán)和使用保護(hù)氣體。它們用作輔助點(diǎn)火和螺柱尖端脫氧。無輔助材料的螺柱焊稱為電弧無保護(hù)自然燃燒。氣氛的滲透增加了焊接過程中飛濺的形成，形成了強(qiáng)氧化層和焊接氣孔的出現(xiàn)。另外，沒有輔助材料的螺柱焊會(huì)造成焊縫補(bǔ)強(qiáng)不均勻、不美觀，焊接強(qiáng)度也會(huì)下降。在螺柱焊的大批量生產(chǎn)中，對(duì)于直徑小于6mm的螺柱，人們減少焊接時(shí)間（10-30ms），增加焊接電流強(qiáng)度，以達(dá)到更強(qiáng)的焊接強(qiáng)度和更好的焊縫輪廓，減少焊接的反應(yīng)時(shí)間。氣孔形成。將螺柱的尖端做成浸入式法蘭，增加焊接平面等方法，可以達(dá)到增加強(qiáng)度的效果（儲(chǔ)能焊釘）。但是，對(duì)于大直徑螺柱，應(yīng)在附加條件下使用以下輔助材料。

1、瓷環(huán)

對(duì)于直徑超過10mm的螺柱，最常見的用途是使用陶瓷環(huán)進(jìn)行保護(hù)。其主要作用是：

（1）可以將電弧聚焦在工件表面，穩(wěn)定電弧，減少熱損失，降低冷卻速度，避免偏弧。

（2）由于允許高溫，陶瓷環(huán)燃燒室中形成的金屬蒸氣可以從切割排氣中逸出。這樣可以防止氣氛停留在工件表面，減少氣氛和熔池金屬的影響。

（3）螺柱浸入工件陶瓷環(huán)中的橫向位移壓力可使熔池金屬形成的焊縫得到強(qiáng)化并成形為環(huán)形。在水平位置焊接直徑大于8mm的螺柱時(shí)，只能采用陶瓷環(huán)焊。

陶瓷環(huán)由廉價(jià)材料組成，主要成分為鋁酸鎂和部分氧化鋁。對(duì)溫度變化具有穩(wěn)定性很重要。

但是，陶瓷環(huán)只能用于一次性焊接，一旦熔化的金屬凝固，通常會(huì)被破壞并移除。

陶瓷環(huán)應(yīng)存放在干燥的地方。如果陶瓷環(huán)受潮，應(yīng)將受潮的陶瓷環(huán)加熱干燥。

陶瓷環(huán)和螺柱的組裝必須同心。不能使用斜接觸和不均勻接觸的陶瓷環(huán)，否則會(huì)影響螺柱在焊槍中的向下移動(dòng)，影響焊接質(zhì)量。

根據(jù)ISO13918標(biāo)準(zhǔn)。不同類型的螺柱應(yīng)配備相應(yīng)的陶瓷環(huán)。

2、保護(hù)氣體

保護(hù)氣體可以代替陶瓷環(huán)來保護(hù)焊池，因?yàn)殡娀^(qū)的氣氛被置換了，大大降低了焊后氣孔的概率一代。螺柱直徑約12mm，采用保護(hù)氣體進(jìn)行自動(dòng)送料螺柱焊接可靠。

螺柱焊接使用保護(hù)氣體時(shí)，注意焊后焊縫補(bǔ)強(qiáng)是否均勻。對(duì)于直徑16mm及以上的螺柱，可采用保護(hù)氣體進(jìn)行螺柱焊。但要注意保護(hù)氣體電弧磁場(chǎng)偏移（電弧偏置）的問題，也要注意保護(hù)氣體對(duì)螺柱和工件熔化的作用。熔融金屬的表面張力會(huì)影響焊縫增強(qiáng)體的形成和熔深。

當(dāng)螺柱焊接在平面位置時(shí)?；驹瓌t是優(yōu)先保護(hù)氣體。附加陶瓷環(huán)可以提高焊縫加強(qiáng)高度，限制電弧靠近工件表面。

螺柱焊接使用保護(hù)氣體時(shí)，電弧電壓下降3V左右；焊接時(shí)要獲得相同的電弧功率，電流必須增加10%。對(duì)于具有下降曲線的電流的使用，低電弧電壓迫使焊接電流穩(wěn)定。

根據(jù)焊接螺柱的直徑，一般保護(hù)氣流量為4-8L/min。

通常焊接不銹鋼螺柱使用82% Ar和18% CO2的混合氣體；而對(duì)于鋁和鋁合金，需要 75% 的 Ar 和 25% 的 He。

3、螺柱尖端附件

通常對(duì)于使用陶瓷環(huán)拉弧螺柱焊接的螺柱，焊接時(shí)間超過150ms，要么涂（噴）鋁層，要么使用額外的鋁球。因?yàn)殇X具有低電離特性，所以很容易點(diǎn)燃。

由于加合物與氧的親和力高，阻止了氧與碳的反應(yīng)，使熔池平靜。此外，結(jié)合的氮增加了焊縫的細(xì)度并減少了氣孔的形成。

在氣體保護(hù)拉弧螺柱焊接中，使用帶有鋁球的螺柱會(huì)使焊縫加強(qiáng)不均勻并覆蓋氧化皮。