螺柱焊接中焊接電源具備的特點：

1、焊接電源應(yīng)具有降低的靜態(tài)外特性。只有這樣才能保持電弧的穩(wěn)定性，保證焊接質(zhì)量。

2、焊接電源應(yīng)有引弧電流（40～50A）和較高的空載電壓（70～100V），以保證引弧成功率。

3、必須有更高的負(fù)載電壓。根據(jù)弧焊電源跌落特性的定義，當(dāng)焊接電流大于或等于600A時，負(fù)載電壓應(yīng)保持在44V不變。施工現(xiàn)場使用的焊機(jī)焊接電纜很長，有的長達(dá)50m，壓降很大。如果不增加負(fù)載電壓進(jìn)行補(bǔ)償，其焊接能力會降低。如果焊接電纜的截面積沒有按照ISO14555制定，情況會更嚴(yán)重或者無法焊接。這也是不同廠家生產(chǎn)的相同電流等級的焊機(jī)的焊釘最大直徑相差較大的原因之一。

4、焊接電流必須有一個急劇上升的前沿。螺柱焊最大的特點是瞬時大電流，因此焊接電流應(yīng)在焊接電源接通后32ms內(nèi)達(dá)到峰值。

5、電源必須具有小的內(nèi)部阻抗。焊接電源主電路電氣絕緣采用H級耐熱等級，相比B級，具有體積小、重量輕等優(yōu)點，深受人們推崇。但是，經(jīng)過深入分析，發(fā)現(xiàn)它并不完美。 GB11021規(guī)定H級和B級耐熱等級最高溫度分別為180℃和130℃，H級允許溫度比B級高40%左右。也就是說，在主電路的設(shè)計中，可以大大提高線圈的電流密度，以減少導(dǎo)線的截面積。隨之而來的是導(dǎo)線的電阻，即電路的阻抗增加，這是大電流焊接螺柱焊工的致命缺點。如果將焊接電源主回路的絕緣從B級改為H級，二次回路所有導(dǎo)線截面積的減小導(dǎo)致總電阻增加，即使如果只有0.006Ω，以2500A焊接電流計算，增加的功功耗為37.5kw，加上主變壓器初級增加的功耗，是相當(dāng)可觀的。

6、電源的電源柜（箱）應(yīng)有足夠的容量。電弧螺柱焊機(jī)的負(fù)載持續(xù)時間很低，一般小于15%，平均功耗低，但瞬時功率卻很大，焊接大直徑螺柱時，瞬時功率甚至超過300kw，這就要求電源柜（箱）有足夠的容量。