螺柱焊接中焊接電源具備的特點：

1、焊接電源應具有降低的靜態外特性。只有這樣才能保持電弧的穩定性，保證焊接質量。

2、焊接電源應有引弧電流（40～50A）和較高的空載電壓（70～100V），以保證引弧成功率。

3、必須有更高的負載電壓。根據弧焊電源跌落特性的定義，當焊接電流大于或等于600A時，負載電壓應保持在44V不變。施工現場使用的焊機焊接電纜很長，有的長達50m，壓降很大。如果不增加負載電壓進行補償，其焊接能力會降低。如果焊接電纜的截面積沒有按照ISO14555制定，情況會更嚴重或者無法焊接。這也是不同廠家生產的相同電流等級的焊機的焊釘最大直徑相差較大的原因之一。

4、焊接電流必須有一個急劇上升的前沿。螺柱焊最大的特點是瞬時大電流，因此焊接電流應在焊接電源接通后32ms內達到峰值。

5、電源必須具有小的內部阻抗。焊接電源主電路電氣絕緣采用H級耐熱等級，相比B級，具有體積小、重量輕等優點，深受人們推崇。但是，經過深入分析，發現它并不完美。 GB11021規定H級和B級耐熱等級最高溫度分別為180℃和130℃，H級允許溫度比B級高40%左右。也就是說，在主電路的設計中，可以大大提高線圈的電流密度，以減少導線的截面積。隨之而來的是導線的電阻，即電路的阻抗增加，這是大電流焊接螺柱焊工的致命缺點。如果將焊接電源主回路的絕緣從B級改為H級，二次回路所有導線截面積的減小導致總電阻增加，即使如果只有0.006Ω，以2500A焊接電流計算，增加的功功耗為37.5kw，加上主變壓器初級增加的功耗，是相當可觀的。

6、電源的電源柜（箱）應有足夠的容量。電弧螺柱焊機的負載持續時間很低，一般小于15%，平均功耗低，但瞬時功率卻很大，焊接大直徑螺柱時，瞬時功率甚至超過300kw，這就要求電源柜（箱）有足夠的容量。