螺柱焊機對于不同位置焊接的要點：

1、加長焊接電纜時焊接

當工作場地較大且必須使用加長電纜進行焊接時，可加大電纜直徑或將電纜并聯使用。因為電纜越長，電阻越大，消耗的能量就越多，焊工可以焊接的最大螺柱越小。

2、短螺柱的焊接

由于焊槍夾頭有一定的深度，陶瓷保持器有一定的高度，焊接后的螺柱要進行一定的調整。因此，當待焊螺柱的長度不能滿足上述三方面的要求時，將直接影響焊接質量。在這種情況下，應使用特殊的“頸銷”。這種螺柱從焊接端到所需長度有一個“頸”，焊接后“頸”上部折斷。使用這種方法，可以非常容易地焊接非常短的螺柱。

3、使用模板保證螺柱位置的準確性

焊接一些需要精確位置的螺柱（如法蘭上的連接螺柱）時，需要制作模板。形狀應與待焊工件相同，并用壓板固定模板。在模板的相應位置打孔。孔的直徑應略大于陶瓷保持架的外徑，以便保持架伸入。模板與工件之間應有一定的間隙，以便焊接時產生的氣體逸出。

4、薄板焊接            

所謂薄板是指：當工件厚度超過3mm時，螺柱直徑與工件厚度之比最小為4:1；對于厚度在1.5-3mm之間的工件，為3:1。這樣做的原因是為了確保工件具有足夠的強度來支撐螺柱，而不會在加載過程中受到損壞。但是，在某些情況下，需要將螺柱焊接到上述比例以外的薄板上。為保證焊接質量，可采用以下兩種方法：

（1）在焊接區的后面放置一塊扁平的銅墊板，以便支撐工件和加熱。連忙調走。

（2）改變焊接極性。即將焊槍電纜插頭插入工件的插座中，將工件電纜插頭插入焊槍的插座中。這樣，正極性的螺柱上會產生更多的熱量。需要注意的是，這種極性變化只有在焊接薄板時才允許！