改善螺柱焊接質量的方式：

1、保證螺柱焊接強度

根據傅立葉熱傳導定律，單位時間內通過恒定截面的熱量與垂直于該截面方向的溫度變化率和截面面積成正比，而傳熱方向與溫升方向。較厚的部分對電弧加熱部分的冷卻效果最強，接頭溫度下降最快，薄壁部分次之，細棒散熱速度最慢。通過工件定位夾具，工件薄壁部分與夾具充分接觸。焊接操作時，通過機械拋光去除工件表面與夾具接觸面的氧化皮，工件較厚的本體與夾具通過銅網彈性接觸。

夾具起到兩個作用：

首先，工件的薄壁與本體分別緊密接觸和彈性接觸，實現“焊槍-螺柱-工件” -fixture" 兩者之間電流回路均勻分布；

其次，在減少工件本體與工裝接觸面積的同時，保證薄壁與工裝充分接觸，從而達到對整個工件的均勻散熱效果。

2、保證螺柱位置的準確性

為了保證焊后螺柱的位置要求，首先要保證螺柱與焊槍的平行關系，還要保證螺柱與焊槍的平行關系。焊槍與工件平行。垂直關系。隨著焊接次數的增加，螺柱夾頭的十字槽與焊槍的同軸度不斷增加，導致螺柱與焊槍（支撐套）之間產生斜角；焊槍與工件主要由三角形支撐 套筒保證由于焊槍手動操作，不能保證支撐套筒與工件每次三點接觸，尤其是在焊接，不能保證一致性。要定位焊槍，請固定焊槍（定位套）。定位套與焊槍螺紋連接，定位套通過C型爪固定在氣動導軌上。焊槍只能在氣壓的作用下沿垂直方向穿過導軌。焊接時，只需要垂直方向的向下壓力，即可保證焊槍與工件的垂直關系。

3、驗證分析

通過以上分析：薄壁工件采用夾具固定，采用彈性銅網實現工件與夾具可靠接觸，增加臺階A熱平衡空間允許在焊接過程中更均勻的熱量。焊槍由氣動導軌固定，在氣動作用下垂直下降，保證焊槍與焊接面的垂直度。最終成功生產出符合技術要求的螺柱焊接產品。