焊材厚度與保護氣體的關系
首先,不要使用有意添加氫氣、氧氣、二氧化碳或任何其他活性氣體的氣體。只有10 ppm的氫會導致螺柱焊接氣孔。如果添加活性氣體,可能會形成過量的氧化物。
焊接鋁時,我們唯一需要考慮的是氬和氦。保護氣體的三種選擇是純氬、純氦及其混合物。這三者都可以用于各種應用。
氬比氦便宜。另外,氦氣比氬氣需要更高的流量,所以成本更高。
氬的氣體分子比氦重,所以氬比氦能提供更好的清潔電弧。另一方面,氦氣在電弧中電離比氬氣電離需要更多的能量,因此氦氣的電弧電壓更高。電弧也更熱,穿透力更強。
此外,螺柱焊接部分的形狀隨保護氣體而變化。使用氬氣時,焊縫寬度在表面較寬,在頂面以下迅速變窄。使用氦氣,焊縫寬度根本不會迅速變窄;一直到焊縫根部會相對較寬。
由于加入氦氣后電弧更熱,熔池保持液態(tài)的時間更長。這有助于降低鋁焊縫的孔隙率。
因此,相對較薄的材料采用100%氬氣保護氣體,焊接較厚的材料時加入氦氣。
氬和氦的混合物通常含有25%氦和75%氬或50%氦和50%氬。GTAW通常不建議使用含氦超過50%的氣體混合物,因為電弧放電可能會變得困難。雖然在薄材料上使用氦氬混合物沒有錯,但重要的是要保證薄材料具有氦加入電弧的特性,即——更熱,穿透性更強。通常,我們在焊接薄材料時不需要這些特性。