大直徑法蘭螺柱焊接工藝及方法
在大口徑法蘭的螺柱焊接施工中,雖然只有一個焊接口,但考慮到焊接變形和焊接質量,采用了X形坡口。
首先將環坯水平固定在龍門夾具平臺上,然后進行坡口加工。坡口加工先用火焰切割,再用磨床磨削。要求斜面表面光滑、光滑、無明顯凹槽,凹槽表面及兩側無氧化鐵、雜質、水分、油污及分層缺陷。
由于毛坯的厚度比較厚,選擇合適的焊接方法直接影響焊接引起的變形程度,兩側對稱焊接選擇手工焊接。
如果大口徑法蘭焊接不當,仍可能出現焊后變形。
例如先焊坡口的一側,再焊另一側;先焊接第一面時,結構剛度還比較小,焊接變形大。反面焊接時,正面焊縫已形成,結構剛度大大增加,此時焊接引起的變形量小于正面。兩個變形方向雖然相反,但不能完全抵消。最后,仍然保留第一側的變形方向。
根據焊接工件的厚度和電極的直徑確定焊接層數。比如工件厚度為 50mm,分為 10 層,每邊 5 層,焊接采用正、反對稱焊接,每層焊好后,錘擊焊縫數次,待焊縫完全冷卻后,取下治具,盡可能消除焊接應力。
大口徑法蘭在螺柱焊接完成后,按JN4700要求進行全面RT或UT檢驗。由于焊接部位是應力集中的部位,法蘭強度相對較弱,所以必須進行無損檢測,必須達到Level要求。 UT檢驗必須達到I級合格,或RT必須達到II級合格,檢測方法按JB4730進行。