電弧螺柱焊機的焊接工藝參數包括焊接電流、焊接電壓、焊接時間、提升高度、伸出長度、插入速度等。

1、焊接電流主要根據螺柱的直徑來調整，約300-3000A。對于非合金鋼，當螺柱直徑d已知時，焊接電流可由下式估算：

I(A)=80×d(mm) d≤16mm (2)

I(A)=90×d(mm) d＞16mm (3)

對于合金鋼，焊接電流比由上述公式計算出的值。

短周期電弧螺柱焊機的焊接電流（600-1500A）與電源有關，是固定的。因此，焊接能量僅取決于焊接時間。

2、電弧電壓與焊接電流的關系是由焊接電源的靜態特性和外特性決定的。電弧電壓主要取決于提升高度和焊接電流，其值一般為20-40V。焊接時，工件表面的油或油脂會增加電弧電壓，惰性氣體會降低電弧電壓。

3、對于平焊（工件焊接平面與地平面平行），焊接時間可按下式估算：

tw(s)=0.02×d(mm) d ≤12mm (4)

tw(s)=0.04×d(mm) d ＞12mm (5)

對于水平焊接（工件焊接平面垂直于地平面），焊接時間應該減少。短周期焊接時間小于100ms，這不僅取決于螺柱的直徑，還取決于電流強度。

4、焊柱的提升高度與螺柱的直徑成正比，約為1.5-7mm。升高高度主要是為了防止熔滴轉移引起的短路，影響電弧的穩定性和焊縫質量。保持電弧的穩定性和為焊接提供足夠的能量是必不可少的。因為弧柱的溫度遠高于陽極或陰極的溫度。穿透焊時，增加提升高度，利用電弧的高溫快速燒穿鍍鋅板，獲得滿意的接頭。當然，增加提升高度也是有害的。一方面，它會增加電弧的長度，使其更容易受到磁場的影響，造成磁偏；另一方面，它會增加焊縫的氣孔。